中性盐雾测试 是一种人工加速腐蚀的试验方法，用于考核产品或材料耐腐蚀性能。
“中性”：指的是试验所用的盐水溶液（氯化钠溶液）的pH值被调节至中性（6.5~7.2），以模拟大自然中相对纯净的盐雾环境。
“盐雾”：通过专门的试验箱，将特定浓度的盐水溶液雾化，形成弥漫的盐雾环境。
“720小时”：是样品在这种严酷环境下持续暴露的时间。这是一个非常长的测试周期，通常用于评估高耐蚀性材料或长期使用寿命的产品。
测试标准与条件
该测试通常遵循国际或国家标准，最常见的是 ASTM B117 和 ISO 9227。以下是典型的测试参数：
| 参数 | 典型条件 |
|---|---|
| 氯化钠溶液浓度 | 5% ± 1% （质量分数） |
| pH值（收集液） | 6.5 ~ 7.2 |
| 测试箱温度 | 35°C ± 2°C |
| 盐雾沉降率 | 1.0 ~ 2.0 mL/80cm²·h |
| 测试持续时间 | 720小时 |
简单来说，就是将样品放置在35°C的恒温箱中，连续720小时（30天）不间断地喷洒pH中性的5%盐水雾。
测试目的与意义
进行如此长时间的测试，核心目的有以下几个：
质量检验与一致性考核：检查产品的镀层、涂层或材料本身是否符合设计要求的耐腐蚀标准。
比较不同工艺/材料的优劣：在相同的苛刻条件下，比较不同供应商、不同镀层种类（如镀锌、镀镉、镀铬）、不同涂层体系（如环氧漆、聚氨酯漆）的耐腐蚀性能。
预估使用寿命：虽然盐雾测试时间与实际使用年限不存在简单的换算公式（因为实际环境千差万别），但 720小时 的测试无疑代表了其对严酷海洋大气环境或长期防腐的高要求。通过它，可以对产品的长期耐久性有一个相对可靠的评估。
作为加速腐蚀的基准：它是更复杂的循环腐蚀测试（如汽车常用的CCT测试）的基础。
720小时意味着什么？
“中性盐雾720小时”是一个高标准的门槛。 它通常对应着极高的防腐等级要求。
普通要求：可能只需要24~96小时。
中等要求：常见于汽车外部零部件、一般工业设备，约为144~240小时。
高标准要求：720小时通常适用于：
航空航天零部件
船舶与海洋工程装备
高规格的汽车核心部件
高端户外基础设施（如桥梁、电力设施）
军事装备
结果评估与判定
测试结束后，如何判断产品是否合格？常见的评估指标包括：
外观评级：
检查样品表面是否出现红锈、白锈。
评估涂层是否起泡、开裂、剥落。
根据标准（如ISO 10289）对腐蚀缺陷的面积和大小进行评级。
腐蚀评级：
记录首次出现腐蚀的时间，这代表了涂层的防护期限。
统计锈蚀面积占总面积的百分比。
力学性能变化：
对于某些功能性部件，测试后可能需要评估其力学性能（如强度、扭矩）是否下降。
一个典型的高标准要求可能是：“经过720小时中性盐雾试验后，主要表面无红锈，起泡等级≥8，划痕处单边腐蚀蔓延宽度≤2mm。”
重要注意事项
相关性局限：盐雾测试是加速试验，其结果与产品在真实自然环境下的使用寿命不能直接划等号。它主要用于对比和筛选，而非精确预测寿命。
测试一致性：严格控制测试条件（如沉降率、pH值、温度）是保证结果可比性和准确性的前提。
