一.业务介绍

随着环保意识的增强以及相关法规的日益严格，有害物质检测成为保障人体健康和环境安全的关键环节。通过对油漆涂料中有害物质的精准检测，能确保产品符合国内外环保标准，避免因有害物质超标给使用者和环境带来潜在危害，维护企业的品牌形象与市场信誉。

二.检测项目

VOC、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、游离TDI、PAHs、乙苯、二甲苯总量、游离甲醛含量、TDI和HDI含量总和、乙二醇醚、铅、汞、铬、镉、重金属检测、EN71-3、ASTM F963、ROHS

三.检测方法

1.重金属检测

原子吸收光谱法（AAS）

通过将涂料样品消解后，使其中的重金属元素（如铅、汞、镉、铬等）原子化，这些原子对特定波长的光具有吸收作用，通过测量吸收光的强度，可定量分析涂料中重金属的含量。例如，在检测儿童玩具涂料中的铅含量时，利用 AAS 能精准检测出极微量的铅，确保产品符合儿童玩具安全标准中对铅含量的严格限制。

电感耦合等离子体质谱法（ICP - MS）

该方法将样品离子化后，通过质谱仪分析离子的质荷比，从而准确测定涂料中多种重金属元素的含量。ICP - MS 具有灵敏度高、检测限低、可同时测定多种元素等优点，适用于对涂料中痕量重金属的检测，对于一些高端涂料产品或对重金属含量要求极为严格的应用场景（如食品包装涂料）具有重要意义。

2.挥发性有机化合物（VOC）检测

气相色谱法（GC）

将涂料样品中的 VOC 经加热挥发后，通过气相色谱柱进行分离，不同的 VOC 成分在色谱柱中保留时间不同，依次被检测器检测。通过与标准物质的保留时间和峰面积对比，可定量分析涂料中各种 VOC 的含量。如在室内装饰涂料检测中，GC 能准确检测出苯、甲苯、二甲苯等常见 VOC 的含量，判断涂料是否符合室内空气质量标准对 VOC 含量的要求。

傅里叶变换红外光谱 - 气相色谱联用技术（FT - IR - GC）

该技术结合了 FT - IR 的定性分析能力和 GC 的定量分析优势。首先通过 GC 对涂料中的 VOC 进行分离，然后利用 FT - IR 对分离后的各组分进行结构鉴定，准确确定 VOC 的种类，再结合 GC 的定量数据，全面评估涂料中 VOC 的组成和含量。对于成分复杂的涂料产品，此方法能提供更详细、准确的 VOC 检测结果。

3.甲醛及其他有害物质检测

分光光度法

对于甲醛检测，常采用乙酰丙酮分光光度法。涂料样品经处理后，甲醛与乙酰丙酮在一定条件下反应生成黄色化合物，通过分光光度计测量该化合物在特定波长下的吸光度，根据标准曲线计算出涂料中的甲醛含量。此外，对于一些可能存在的有害物质如多环芳烃、邻苯二甲酸酯等，也可采用相应的分光光度法或高效液相色谱法（HPLC）进行检测。例如，在检测木器涂料中的邻苯二甲酸酯含量时，HPLC 能有效分离和测定不同种类的邻苯二甲酸酯，确保产品符合环保法规对该类有害物质的限制要求。

四.检测范围

1.建筑涂料

外墙涂料需具备良好的耐酸雨性能，通过耐酸碱性测试可确保其在酸雨环境下长期保持装饰性和防护性，防止墙面涂层被腐蚀损坏。卫生间、厨房等区域的涂料，可能接触到清洁剂等化学物质，耐溶剂性测试能保证漆膜在日常清洁维护中不受影响。同时，建筑涂料直接影响室内外环境和人体健康，有害物质检测能确保其重金属、VOC、甲醛等含量符合国家标准，为居住者创造安全、健康的环境。

2.工业涂料

汽车发动机部位的涂料需要耐受高温和机油等有机溶剂，化学性能测试可验证其在复杂工况下的稳定性。化工设备表面的防腐涂料，面临强酸强碱等化学介质的长期侵蚀，耐酸碱性和耐盐雾腐蚀性测试是衡量其防护性能的重要依据，确保设备安全运行，延长使用寿命。在工业生产中，有害物质排放受到严格管控，工业涂料的有害物质检测能保证生产过程符合环保法规，减少对环境的污染。

3.特种涂料

电子设备外壳使用的导电涂料，除了要保证导电性能，还需具备良好的化学稳定性，防止在使用过程中因接触化学物质而影响导电效果。防火涂料在火灾发生时，不仅要发挥防火阻燃作用，其化学性能在高温、燃烧产生的化学气体等环境下也需保持稳定，通过化学稳定性测试可保障其在火灾场景中的可靠性。特种涂料往往应用于特殊领域，对有害物质控制要求更高，有害物质检测能确保其在满足特殊功能需求的同时，不带来环境和健康风险。