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一.业务介绍
金属腐蚀性能检测业务专注于评估金属材料在各种环境条件下抵抗腐蚀的能力。
通过专业的技术和设备，模拟不同的使用环境，对金属材料的腐蚀行为进行监测和分析，为金属材料的选择、防护措施的制定以及设备的维护提供科学依据。
帮助客户延长金属制品的使用寿命，降低因腐蚀导致的安全风险和经济损失。
二.检测项目
盐雾测试、铜离子加速、晶间腐蚀、剥落腐蚀、点腐蚀、焊缝腐蚀、周浸腐蚀、电偶腐蚀、电化学腐蚀、应力腐蚀开裂、硫化氢腐蚀、氢致开裂腐蚀、腐蚀评价评估。
三.检测方法
1.全浸试验
将金属试样完全浸泡在腐蚀介质中，经过一定时间后，观察试样的腐蚀情况，测量重量损失、腐蚀产物成分等，以评估材料的耐蚀性能。
2.盐雾试验
利用盐雾试验箱，将氯化钠溶液雾化成盐雾，喷在金属试样表面，模拟海洋大气等含盐环境，通过观察试样表面的腐蚀现象和腐蚀产物，评估材料的抗盐雾腐蚀能力。
3.电化学测试
采用电化学工作站等设备，通过测量金属在腐蚀介质中的电位、电流等电化学参数，如极化曲线、电化学阻抗谱等，分析材料的腐蚀机理和腐蚀速率。
4.微观分析
运用扫描电子显微镜（SEM）、能谱分析仪（EDS）、X 射线衍射仪（XRD）等仪器，对腐蚀后的金属表面和腐蚀产物进行微观结构观察和成分分析，深入了解腐蚀的微观机制和产物特性。
5.现场挂片试验
将金属试样安装在实际使用环境中，如化工装置、海洋平台等，经过一段时间后取回试样，观察和分析其在真实环境下的腐蚀情况，获取最贴近实际的腐蚀数据。
四.检测范围
1.钢铁材料
包括普通碳钢、低合金钢、不锈钢等，广泛应用于建筑结构、管道、机械设备等领域，在大气、水、土壤等环境中易发生腐蚀。
2.有色金属
如铝及铝合金、铜及铜合金、锌及锌合金等，常用于电子、航空航天、装饰等行业，可能在不同的酸碱、盐等环境中出现腐蚀问题。
3.金属涂层和镀层
如镀锌层、镀镍层、镀铬层等，用于提高金属材料的耐蚀性和装饰性，需要检测涂层或镀层的耐蚀性能和与基体的结合力等。
4.属复合材料
由两种或两种以上不同金属或金属与非金属通过一定工艺复合而成的材料，如钢铝复合板、钛钢复合板等，检测其在特定环境下的腐蚀性能和界面结合情况。
