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保证载荷测试

检测目的:对紧固件检测进行保证载荷分析检测

检测周期:请咨询检测工程师,我们给您提供完整的解决方案

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服务范围

一、服务介绍

保证载荷(Proof Load),简称保载试验,是指螺纹产品实物不产生明显塑性变形所能承受的极限载荷。该值由产品的螺纹应力截面积与保证应力的乘积确定。保证载荷试验是评定螺栓、螺钉、螺柱、锚栓、吊环等紧固件及连接件在承受拉伸载荷时,其机械性能是否满足规定要求的强制性试验

试验的核心原理是:对试件施加一个不超过其弹性极限的预定载荷(即保证载荷),并维持一定时间,卸载后检测其永久变形量,以验证其抵抗塑性变形的能力。如果卸载后紧固件产生过量永久伸长,说明其在工作载荷下可能发生塑性变形,导致预紧力下降、连接松动。该试验对于高强度紧固件尤为关键

二、检测内容

检测项目说明
拉伸保证载荷检测对紧固件施加规定保证载荷,保持15秒后卸载,测量永久伸长量或使用通规判定是否合格
楔负载-保证载荷联合检测在保证载荷基础上,使用带楔角的垫块(4°、6°、10°等)模拟偏心载荷引起的弯曲应力,综合考核螺栓头杆连接处强度
螺母锥形保证载荷检测将螺母置于120°锥形垫圈上,施加保证载荷,验证螺母是否发生螺纹脱扣或开裂
永久伸长量测量卸载后测量紧固件长度变化,判定是否产生过量塑性变形

合格判定标准

  • 卸载后螺栓、螺钉的长度与加载前相比,误差不得超过±12.5μm

  • 或使用极限量规(通规)应能用手旋合通过全部螺纹

三、服务行业

行业领域具体应用
建筑工程钢结构用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓保证载荷检测
汽车制造发动机、底盘、车身等关键部位紧固件保载试验
航空航天航空发动机、机体结构用高强度紧固件承载能力验证
机械制造工业设备、机床用各类螺栓、螺钉、螺柱的力学性能检测
电力能源风电、核电设备用高强度紧固件的保载试验
石油化工管道法兰、压力容器用紧固件的抗塑性变形能力验证
桥梁隧道桥梁结构用高强度螺栓连接副的保载检测

适用产品类型:六角头螺栓、内六角螺钉、法兰面螺栓、双头螺柱、全螺纹螺柱、高强度结构螺栓、不锈钢螺栓、螺母等各类螺纹紧固件

四、检测标准

标准号标准名称适用
GB/T 3098.1-2010紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱螺栓、螺钉、螺柱保证载荷试验核心标准
GB/T 3098.2紧固件机械性能 螺母螺母保证载荷试验
GB/T 3098.4-2000紧固件机械性能 细牙螺母细牙螺纹螺母保证载荷
GB/T 3098.12-1996紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验螺母锥形保证载荷
GB/T 1231-2024钢结构用高强度大六角头螺栓连接副钢结构高强度螺栓
ISO 898-1紧固件机械性能 第1部分:螺栓、螺钉和螺柱国际通用标准
ASTM F606内外螺纹紧固件机械性能标准试验方法美国标准

📌 也可根据客户指定标准(EN、JIS等)进行检测,欢迎具体咨询

五、检测方法

保证载荷试验由两个主要程序组成

1. 施加规定的保证载荷

  • 将试件装夹于拉力试验机,沿轴向平稳施加载荷至标准规定的保证载荷值

  • 加载速率不超过10 N/mm²·s(按螺纹应力截面积计算)

  • 达到保证载荷后保持15秒,载荷波动不超过设定值的±1%

  • 试验机夹头应自动定心,避免横向载荷

  • 夹头移动速度不应超过3mm/min

2. 测量永久伸长量

  • 卸载后测量紧固件总长度

  • 与加载前长度对比,误差不得超过±12.5μm

  • 或使用极限量规(通规)进行判定

特殊情况处理:如第一次试验产生明显伸长,可使用比规定值增大3% 的载荷进行第二次试验,如长度偏差仍在±12.5μm以内,则应认为符合要求

六、我们的优势

✅ 资质齐全:CMA、CNAS双认证,报告权威、国际互认

✅ 设备先进:配备高精度万能拉力试验机、自动对中夹具系统、精密长度测量仪器等

✅ 覆盖全面:螺栓、螺钉、螺柱、螺母等各类紧固件全品类覆盖,规格涵盖M1.6~M64

✅ 标准同步:严格依据最新有效标准执行

✅ 团队专业:资深紧固件力学性能测试工程师团队

✅ 高效出具报告:标准项目5-7个工作日,可加急

✅ 服务灵活:一对一专线,支持全国上门取样及寄样检测


好服务 用心做

service
  • 自有机加工设备

    拥有一整个专业的机加工车间,保障客户样品到场后可以快速制样以便后期测试,为您提供便捷、高效、准确的检测服务

  • 自有实验室

    作为一家专业的第三方检测机构,正辉拥有完善的检测实验室,确保检测过程的精准性和可靠性。无论是对材料的性能测试,还是对产品的质量评估,正辉检测都能凭借其精良的设备提供准确的数据支持

  • 专业的人员队伍

      正辉检测拥有一支高素质的专业团队,具备深厚的学术背景和丰富的实践经验,致力于为客户提供精准的检测服务。我司建立了完善的质量控制体系,对人员的工作进行监督和评估。进一步保证了检测结果的公正性和准确性

  • 平均三天出具报告

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