实验室一览
预览服务范围
一、检测类型与周期
日常检查（由仓库人员执行）
频率：每周或每班次。
内容：目视检查明显的损坏、倾斜、货物放置异常、安全销缺失、地脚螺栓松动等。
定期专业检测（由专业工程师/检测机构执行）
频率：每年至少1次。对于使用频繁、环境恶劣（如冷库、震动）的货架，应缩短至每半年。
内容：全面的系统性检查与测量。这是核心，以下详解。
特殊情况后检测（强制要求）
事件后：发生叉车碰撞、地震、火灾、水淹、超载等事故后。
变更后：仓库布局、存储品种、叉车型号改变后。
必须：由专业机构进行全面评估和复检，合格后方可重新使用。
二、专业检测的核心流程与工具
专业检测遵循 “文件审查 -> 现场勘查 -> 仪器测量 -> 分析评估 -> 报告出具” 的流程。
第一阶段：文件与现场准备
审查文件：检查原始设计图纸、安装验收报告、制造商规格书、以往检测记录。
明确标准：依据国家/行业标准（如中国的 WB/T 1074-2018《仓储货架使用规范》 或欧洲的 FEM 10.2.02/EN 15635）进行。
现场勘查：了解仓库环境（温湿度、沉降）、存储货物（重量、尺寸）、叉车作业情况。
第二阶段：现场系统性检测（关键步骤）
| 检测项目 | 具体内容与工具 | 合格标准参考 |
|---|---|---|
| 1. 结构完整性 | - 目视与触摸：检查横梁、立柱、拉杆等有无弯曲、扭曲、开裂、锈蚀。 - 重点区域：焊缝质量（有无开裂）、连接处（安全销、锁扣）是否完好、构件是否有永久性塑性变形。 | 无影响结构安全的可见变形与损坏。 |
| 2. 安装精度 | - 垂直度：使用激光经纬仪或吊铅垂线，测量货架整体及单根立柱的垂直偏差。 - 水平度：使用激光水准仪或高精度水平尺，测量横梁、地轨的水平偏差。 - 对齐度：检查巷道两侧货架是否对齐，立柱底片是否在同一轴线上。 | 通常要求：垂直偏差 ≤ H/1000 且 ≤ 10mm（H为高度）；水平偏差 ≤ L/1000（L为长度）。 |
| 3. 安全装置 | - 检查防撞护脚/护栏：是否完好、位置是否正确。 - 检查立柱护套/防撞杆：是否缺失或严重损坏。 - 检查梁端卡扣/安全销：是否全部安装到位，无脱落。 | 关键防护装置必须100%完好且有效。 |
| 4. 地基与锚固 | - 检查地坪：有无开裂、沉降、起粉。 - 检查地脚螺栓/膨胀螺栓：有无松动、拔出、锈蚀（需用扳手测试）。 - 测量锚固点：与原始位置的偏移量。 | 地脚必须紧固，地坪无影响稳定的严重缺陷。 |
| 5. 荷载与使用 | - 核查货物：实际存储重量是否超过设计荷载（每层、每列）。 - 检查托盘与货物：是否超出货架尺寸（探头、悬挑），放置是否平稳。 - 观察叉车操作：是否存在撞击货架的风险行为。 | 严禁超载，货物放置应符合设计要求。 |
第三阶段：仪器深度检测（必要时）
超声波测厚仪：检测立柱、横梁等关键受力构件，因锈蚀导致的壁厚减薄量。
超声波探伤仪：对关键焊缝进行无损检测，排查内部裂纹、未熔合等缺陷。
三、安全评估与报告
缺陷分级：根据标准，将发现的问题分为：
A类（严重缺陷）：立即停用并紧急维修（如：主梁弯曲、立柱严重倾斜、结构开裂）。
B类（主要缺陷）：限期整改（如：横梁轻微变形、安全销缺失、超载）。
C类（一般缺陷）：建议维护（如：轻微锈蚀、油漆脱落）。
出具专业报告：报告必须包含：
检测依据、工具、人员资质。
货架现状详细描述与测量数据。
缺陷位置照片和示意图。
明确的安全等级评定（如：合格、限制使用、立即停用）。
具体的纠正措施与整改时限。
四、重要注意事项
资质要求：检测人员应具备工程力学、钢结构或相关专业背景，并经过专业培训。大型或复杂项目应聘请有资质的第三方检测机构。
检测必须在空载或安全负载下进行：为确保安全和测量准确，检测前应清空或部分清空货架。
建立检测档案：每次检测报告都应存档，形成历史记录，便于追踪趋势和进行生命周期管理。
切勿忽视“软因素”：人员培训（叉车司机、仓管员）和管理制度（如严禁爬货架、设置荷载标识）与硬件检测同等重要。
