——以零损伤洞悉质量，用技术守护信任

不切割、不破坏，却能透视材料内部的每一处隐患。在工业制造领域，质量缺陷如同潜伏的危机，而无损检测技术正是化解风险的核心利器。作为国内专业的第三方检测机构，我们以尖端技术为盾，为您的产品质量构筑坚实防线

为什么选择无损检测？

传统检测方法往往需要切割、打磨甚至破坏样品，不仅成本高昂，更可能掩盖真实问题。而无损检测技术通过**“零接触、零损伤”**的方式，实现从表层到内部的全维度质量透视，真正做到了：

• 省成本：检测后产品100%可继续使用，避免样品损耗。

• 高效率：极大程度上缩短时间完成复杂构件检测，效率提升5倍以上。

• 高精度：可发现0.1毫米级的裂纹、气孔等微小缺陷。

• 可视化：生成三维图像报告，缺陷位置、形态一目了然。

我们的五大核心技术

1️⃣ 超声波检测——工业听诊器

• 原理：通过高频声波反射定位缺陷

• 优势：穿透力强，精准检测焊缝裂纹、铸件气孔

• 案例：曾为某核电管道检测，发现深度8毫米的隐蔽裂纹，避免重大泄漏事故

2️⃣ 射线检测——透视眼

• 原理：利用X射线、γ射线穿透成像

• 优势：可检测复杂结构内部缺陷，如涡轮叶片孔隙

• 设备：德国进口工业CT，分辨率达5微米

3️⃣ 磁粉检测——表面猎手

• 原理：通过磁场吸附磁粉显示缺陷痕迹

• 优势：快速定位表面及近表面裂纹

• 场景：高铁轮轴、压力容器焊缝检测

4️⃣ 渗透检测——裂纹显微镜

• 原理：利用显像剂凸显开放性缺陷

• 优势：适用于非金属材料（陶瓷、塑料）

• 案例：检测3D打印航天零件，发现0.2毫米级微裂纹

5️⃣ 涡流检测——电磁侦探

• 原理：通过电磁感应识别导电材料缺陷

• 优势：无需接触，快速筛查批量零部件

• 应用：飞机蒙皮腐蚀检测、汽车螺丝批量质检

为什么选择我们？

❶ 设备硬实力

• 投入超亿元引进德国工业CT、相控阵超声波检测仪等尖端设备

• 检测精度比行业标准提升50%，满足军工级检测需求

❷ 技术软实力

• 专业工程师团队，技术过硬

• 自主研发缺陷分析系统，误判率低于万分之一

❸ 服务全保障

• 国家级资质：通过中国计量认证（CMA）、国家实验室认可（CNAS）

• 国际通行证：报告获欧盟、北美等60余国认可

• 极速响应：平均3-5个工作日可出具报告

• 服务承诺

• 快：常规检测3-5个工作日出报告，加急服务24小时响应

• 准：提供缺陷位置三维坐标图，支持复检复核

• 省：免费提供工艺改进建议，综合成本降低30%

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