48小时盐雾测试核心注意事项
盐雾测试(通常指中性盐雾测试,NSS)是一项高度标准化的加速腐蚀实验。一个微小的偏差就可能导致结果无效。以下是贯穿测试前、中、后全流程的核心要点。
一、测试前:成功的基石在于准备
1. 试样制备与标记
清洁与状态:试样表面必须彻底清洁,去除油污、指纹、灰尘和其他污染物。使用不含氯的溶剂(如丙酮或乙醇)进行超声波清洗是理想选择。
标记:使用耐腐蚀的标签或刻字进行标记,避免在测试期间脱落或腐蚀,导致样品混淆。
2. 试样放置——最易出错的环节
角度:试样在测试箱内的放置角度至关重要。通常标准要求与垂直方向成 15° ~ 30° 角。这确保了盐雾能均匀地在表面沉降,并防止液滴积聚。
间距:样品之间、样品与箱壁之间需保持足够间距(通常≥20mm),保证盐雾自由流通,避免相互遮挡或滴落污染。
支撑物:使用惰性材料(如玻璃、塑料或特定陶瓷)制成的支架或绳子。绝不可使用金属支架,否则会引入电偶腐蚀,污染样品和盐雾。
3. 测试溶液与设备校准
溶液配制:必须使用分析纯级氯化钠和去离子水/蒸馏水(电导率≤20μS/cm)。浓度为 (5±1)%,pH值在6.5-7.2之间。
设备检查:
沉降率:在80cm²的收集器内,每小时应收集 1.0 ~ 2.0 mL 的溶液。这是盐雾浓度和均匀性的核心指标。
温度:箱内温度需稳定在 35±2℃。
压力桶温度(饱和桶温度):应保持在 47±1℃,以确保盐雾被充分加湿。
空载校准:在放入样品前,先空载运行测试箱,收集至少16小时的沉降液。
关键参数验证:
二、测试中:稳定的环境是数据的保障
1. 持续运行与监控
避免中断:48小时测试应连续进行。非必要的开门会破坏箱内稳定的温度、湿度和盐雾平衡,严重影响结果。
日常监控:每天至少记录两次箱体温度和压力桶温度,并检查设备运行是否正常(如喷嘴是否堵塞)。
2. 环境控制
环境实验室:测试箱最好安放在恒温恒湿(如23±2℃,50±10%RH)的环境中,以减少外部环境对箱内条件的干扰。
三、测试后:科学的评估决定价值
1. 样品处理
小心取出:佩戴干净的手套,防止在腐蚀产物上留下新的指纹或污染物。
轻柔清洗:将样品在流动的常温自来水下轻轻冲洗(或用软毛刷轻刷),以去除残留的盐分。切勿使用强力或研磨性清洗,以免破坏腐蚀产物和底层基体,这对评估至关重要。
干燥与稳定:清洗后,用压缩空气吹干或置于干燥器中。让样品在室温下稳定1-2小时,再进行评估。
2. 结果评估与报告
评估方法:评估应客观、量化。常见的评估标准包括:
腐蚀面积百分比(如ISO 10289的评级系统)。
腐蚀点数量与大小。
出现第一个腐蚀点的时间。
附着力损失(对涂层而言)。
拍照存档:在清洗前后都进行高清拍照,记录腐蚀形态、颜色和分布,这是最直观的证据。
报告信息:报告中必须包含所有测试参数,如标准依据、溶液浓度、温度、沉降率、样品放置方式等,确保测试的可追溯性。
总结:关键要点速查表
| 阶段 | 核心事项 | 目标/标准 |
|---|---|---|
| 测试前 | 样品清洁与标记 | 无污染,可追溯 |
| 样品放置角度:15°-30° | 确保盐雾均匀沉降 | |
| 使用惰性材料支架 | 避免电偶腐蚀污染 | |
| 溶液:5% NaCl + 去离子水 | 成分精确,无干扰 | |
| 空载校准沉降率:1.0-2.0 mL/h | 验证盐雾浓度与均匀性 | |
| 测试中 | 连续运行48小时 | 保持环境稳定 |
| 定期监控温度与设备状态 | 确保参数始终达标 | |
| 测试后 | 轻柔清洗与充分干燥 | 保留腐蚀产物,准确评估 |
| 高清拍照与量化评估 | 提供客观、可追溯的结果 |





