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48小时盐雾测试核心注意事项

盐雾测试(通常指中性盐雾测试,NSS)是一项高度标准化的加速腐蚀实验。一个微小的偏差就可能导致结果无效。以下是贯穿测试前、中、后全流程的核心要点。

一、测试前:成功的基石在于准备

1. 试样制备与标记

  • 清洁与状态:试样表面必须彻底清洁,去除油污、指纹、灰尘和其他污染物。使用不含氯的溶剂(如丙酮或乙醇)进行超声波清洗是理想选择。

  • 标记:使用耐腐蚀的标签或刻字进行标记,避免在测试期间脱落或腐蚀,导致样品混淆。

2. 试样放置——最易出错的环节

  • 角度:试样在测试箱内的放置角度至关重要。通常标准要求与垂直方向成 15° ~ 30° 角。这确保了盐雾能均匀地在表面沉降,并防止液滴积聚。

  • 间距:样品之间、样品与箱壁之间需保持足够间距(通常≥20mm),保证盐雾自由流通,避免相互遮挡或滴落污染。

  • 支撑物:使用惰性材料(如玻璃、塑料或特定陶瓷)制成的支架或绳子。绝不可使用金属支架,否则会引入电偶腐蚀,污染样品和盐雾。

3. 测试溶液与设备校准

  • 溶液配制:必须使用分析纯级氯化钠去离子水/蒸馏水(电导率≤20μS/cm)。浓度为 (5±1)%,pH值在6.5-7.2之间。

  • 设备检查

    • 沉降率:在80cm²的收集器内,每小时应收集 1.0 ~ 2.0 mL 的溶液。这是盐雾浓度和均匀性的核心指标。

    • 温度:箱内温度需稳定在 35±2℃

    • 压力桶温度(饱和桶温度):应保持在 47±1℃,以确保盐雾被充分加湿。

    • 空载校准:在放入样品前,先空载运行测试箱,收集至少16小时的沉降液。

    • 关键参数验证

二、测试中:稳定的环境是数据的保障

1. 持续运行与监控

  • 避免中断:48小时测试应连续进行。非必要的开门会破坏箱内稳定的温度、湿度和盐雾平衡,严重影响结果。

  • 日常监控:每天至少记录两次箱体温度和压力桶温度,并检查设备运行是否正常(如喷嘴是否堵塞)。

2. 环境控制

  • 环境实验室:测试箱最好安放在恒温恒湿(如23±2℃,50±10%RH)的环境中,以减少外部环境对箱内条件的干扰。

三、测试后:科学的评估决定价值

1. 样品处理

  • 小心取出:佩戴干净的手套,防止在腐蚀产物上留下新的指纹或污染物。

  • 轻柔清洗:将样品在流动的常温自来水下轻轻冲洗(或用软毛刷轻刷),以去除残留的盐分。切勿使用强力或研磨性清洗,以免破坏腐蚀产物和底层基体,这对评估至关重要。

  • 干燥与稳定:清洗后,用压缩空气吹干或置于干燥器中。让样品在室温下稳定1-2小时,再进行评估。

2. 结果评估与报告

  • 评估方法:评估应客观、量化。常见的评估标准包括:

    • 腐蚀面积百分比(如ISO 10289的评级系统)。

    • 腐蚀点数量与大小

    • 出现第一个腐蚀点的时间

    • 附着力损失(对涂层而言)

  • 拍照存档:在清洗前后都进行高清拍照,记录腐蚀形态、颜色和分布,这是最直观的证据。

  • 报告信息:报告中必须包含所有测试参数,如标准依据、溶液浓度、温度、沉降率、样品放置方式等,确保测试的可追溯性。


总结:关键要点速查表

阶段核心事项目标/标准
测试前样品清洁与标记无污染,可追溯

样品放置角度:15°-30°确保盐雾均匀沉降

使用惰性材料支架避免电偶腐蚀污染

溶液:5% NaCl + 去离子水成分精确,无干扰

空载校准沉降率:1.0-2.0 mL/h验证盐雾浓度与均匀性
测试中连续运行48小时保持环境稳定

定期监控温度与设备状态确保参数始终达标
测试后轻柔清洗充分干燥保留腐蚀产物,准确评估

高清拍照量化评估提供客观、可追溯的结果
 


48小时盐雾测试需要注意哪些事项
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